ОСНОВЫ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ЛИБЕНСОН Г.А СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Приведены теоретические и технологические основы всех подотраслей черной металлургии: Для предотвращения попадания в расплав различных инородных тел и других включений расплав перед формованием нитей подвергают фильтрации. При электролизе получают плотные, но хрупкие продукты, которые затем размалывают. Сначала усадка идет наиболее интенсивно, так как частицы легко перемещаются жидкостью и заполняют межчастич-ные промежутки. Текучесть порошка определяется скоростью истечения его через отверстие заданного диаметра. Изостатическое прессование заключается в том, что порошок, помещенный в эластичную оболочку, подвергается в камере высокого давления всестороннему сжатию. Они являются исходным материалом для последующего измельчения в шаровых вращающихся, вибрационных или планетарных центробежных, вихревых и молотковых мельницах.

Добавил: Brazil
Размер: 51.56 Mb
Скачали: 43652
Формат: ZIP архив

Перечисленные факторы всецело зависят от условия изготовления порошка. Наиболее характерными примерами спекания с исчезающей жидкой фазой является производство железо-никельалюминиевых постоянных магнитов, бронзовых и бронзографцтовых материалов. Если же твердая фаза нерастворима в жидкой, а при прессовании достигнута сравнительно плотная укладка тугоплавких частиц, то влияние жидкой фазы на уплотнение при спекании либо незначительно, либо вообще не проявляется.

Основы порошковой металлургии (Либенсон Г.А.)

Высокоскоростное прессование в настоящее время используется при изготовлении высокоплотных крупногабаритных заготовок из труднодеформируемых металлических порошков и порошков керамических материалов.

Металлические порошки различаются как по размерам от долей микрометра до долей миллиметратак и по форме и состоянию поверхности частиц. Так, вольфрам пропитывают медью или серебром, никель — серебром, медь — свинщУм, карбид титана — сталью, вольфрамовое волокно — медью или медноникелевым сплавом.

Недостатком способа является необходимость проведения дополнительной механической обработки заготовок для достижения их точных, заданных размеров. Изготовление фюзеляжа самолета из композиционного материала.

  HORUS ОРЕОЛ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Они бывают колокольного типа, муфельные и шахтные.

В любом из рассмотренных случаев количество образующейся жидкой фазы не должно быть слишком большим и не может превышать объем порошкоаой фазы. В результате остаточная пористость спеченных изделий близка к нулю. Какое спекание называют твердофазным?

Совокупность методов изготовления порошков металлов и сплавов. Однако необходимо помнить, что чрезмерно малое количество жидкой фазы не позволит в лабенсон мере использовать все преимущества спекания с жидкой фазой, так как ее объем будет недостаточен для обеспечения требуемой активности соответствующих процессов при спекании.

Классификация механических и физико-химических методов получения порошков.

Смотри также

Приведены систематизированные данные о составах, физических и механических Под формованием следует понимать процесс получения заготовок требуемых форм и размеров, а также достаточной прочности для последующего изготовления из них изделий. Порошковое тело после формования имеет практически равномерную плотность по всему объему.

Механическое измельчение дроблением, размолом или истиранием целесообразно применять при производстве порошков хрупких металлов и сплавов: Ее важными отличительными чертами являются получение веществ в порошкообразном состоянии и проведение операции нагрева спекания заго Физико-химические методы —восстановление, термическая диссоциация карбонильных соединений — отличаются тем, что получаемый порошок по химическому составу существенно отличается от исходного материала.

Процесс спекания заготовок в зависимости от температурного режима условно делят на три этапа. Изложены методы определения свойств и получения порошков и их свойства.

Операция спекания состоит в нагреве и выдержке заготовок при температуре, составляющей 0, Металлические порошки характеризуются технологическими, физическими и химическими свойствами, основные из которых регламентируются ГОСТами и техническими условиями.

  МИТЯ ФОМИН НЕ МАНЕКЕН СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Описывается применяемое в порошковой металлургии оборудование, даются методы расчета и элементы конструкций пресс-форм, а также методы Сравнительная характеристика достоинств и недостатков порошковой металлургии. Разделение осуществляют с помощью сит либо воздушных сепараторов.

Основы порошковой металлургии | Либенсон Г.А. | скачать книгу

Рассмотрены физико-химические основы создания порошковых конструкционных, пористых, инструментальных, высокотемпературных и электротехнических материалов и изделий.

Порошковая металлургия используется как для создания принципиально новых материалов и изделий из них, так и для изготовления самой широкой номенклатуры конструкционных деталей общего назначения. Разновидностью шаровых мельниц является так называемое аттриторное устройство.

Технология режима обработки резанием. При плохой смачиваемости жидкая фаза тормозит спекание, препятствуя уплотнению. На практике возможны отклонения от приведенной типовой технологической схемы получения порошковых материалов, которые могут выражаться в совмещении операций прессования и спекания горячее прессованиеспекании свободно насыпанного порошка отсутствует операция уплотненияпроведении дополнительной обработки калибрование, механическая осноовы химико-термическая обработка и др.

Приведены сведения о конструкции типовых аппаратов, их обслуживании и практике применения. Нагрев заготовок при спекании осуществляют в печах различного металлургип, работающих периодически или непрерывно. Классификация — разделение порошков на фракции по размерам частиц.